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      在砂型、砂芯上使用涂料,这四种方法各有优缺点

      在砂型、砂芯上使用涂料,这四种方法各有优缺点

      • 分类:行业新闻
      • 作者:
      • 来源:
      • 发布时间:2021-08-27
      • 访问量:0

      【概要描述】铸造厂可以采用四种方法在砂型、砂芯上使用涂料,这四种方法各有优缺点。?刷涂:在砂型上刷涂料可提供良好的、可控的覆盖范围。这种方法可以很容易地应用于多层涂料,也适用于多种类型的涂料。这种方法能很好地将涂料涂在砂型砂芯的表面,对于角部或立面的喷涂有一定的帮助。但是,刷涂操作属于劳动密集型操作而且速度很慢,结果因操作员而异。喷涂:这种方法比刷涂快,很容易覆盖大面积,也不会留下刷痕。但是,与刷涂一样,喷涂

      在砂型、砂芯上使用涂料,这四种方法各有优缺点

      【概要描述】铸造厂可以采用四种方法在砂型、砂芯上使用涂料,这四种方法各有优缺点。?刷涂:在砂型上刷涂料可提供良好的、可控的覆盖范围。这种方法可以很容易地应用于多层涂料,也适用于多种类型的涂料。这种方法能很好地将涂料涂在砂型砂芯的表面,对于角部或立面的喷涂有一定的帮助。但是,刷涂操作属于劳动密集型操作而且速度很慢,结果因操作员而异。喷涂:这种方法比刷涂快,很容易覆盖大面积,也不会留下刷痕。但是,与刷涂一样,喷涂

      • 分类:行业新闻
      • 作者:
      • 来源:
      • 发布时间:2021-08-27
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      详情
      铸造厂可以采用四种方法在砂型、砂芯上使用涂料,这四种方法各有优缺点。
       
      刷涂:在砂型上刷涂料可提供良好的、可控的覆盖范围。这种方法可以很容易地应用于多层涂料,也适用于多种类型的涂料。这种方法能很好地将涂料涂在砂型砂芯的表面,对于角部或立面的喷涂有一定的帮助。但是,刷涂操作属于劳动密集型操作而且速度很慢,结果因操作员而异。
      喷涂:这种方法比刷涂快,很容易覆盖大面积,也不会留下刷痕。但是,与刷涂一样,喷涂效果可能因操作员而异。操作员可能会忽略一些区域,或者很难正确地涂到较深的凹陷部位,也可能出现过度喷涂。喷涂溶剂型涂料还会造成不易收集的排放。
      流涂:流涂速度快,比刷涂或喷涂劳动强度小,易于自动化,是大型砂芯和砂型的最佳选择,不过流涂系统需要定期维护。
      浸涂:一些铸造厂选择将其砂芯或砂型浸在涂料中。这个工艺过程提供了良好的涂料覆盖性,可以机械化。自动浸涂效果均匀、一致,适合大量生产。而人工浸涂劳动强度大,并且速度慢。
       
      因为水和溶剂在加热时体积会明显膨胀,所以无论采用上述哪一种方法,都需要在涂上耐火涂料后经过一段时间的烘干,具体的烘干方法取决于涂料是水基还是溶剂基。一些溶剂基涂料可以用火点燃涂料中的可燃性组分以烘干涂料。
      市面上有多种可选择的耐火涂料,这些涂料的化学成分和配方设计各不相同,需要依照特定的工艺参数正确施涂才能达到良好的效果,包括涂层厚度、烘干时间、粘度和溶液中耐火颗粒的分散度。铸造厂应咨询涂料制造商,获取每种涂料使用的建议,并严格遵守这些建议。
       
      (来源:《MODERN CASTING》,改编自刘金城译本)
       
       
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